天津东壹制冷科技有限公司

螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投入运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。

1）冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

2）润滑油的油温是否在60 ℃ 以下，油压是否高于排气压力0.15～O.3MPa 北京风冷冷水机组维修，油位是否正常。

3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0. 56MPa 范围内。

4）压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下，排气温度是否在100 ℃ 以下。

5）螺杆式冷水机组压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。

6）压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行，以免造成重大事故。

安全阀的校验螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。制冷剂的充注：如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏．就需要重新添加制冷剂。

装配

　　在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。装配间隙见间隙表

　　1、将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。

　　2、将所需使用的工具准备齐全，清洗干净。

　　3、将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。

　　4、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

　　5、将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入定位销后，将螺栓紧固。

　　6、安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。

　　7、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。

　　8、将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。

　　9、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

操作流程：

(1)关闭进出水阀门，打开排污阀，检查进出水阀关闭情况。

(2)打开冷凝器端盖，在铜管表面取一点水垢，用除垢剂剂做不同浓度配比的除垢试验。

(3)按低进高出方法，正确接好清洗泵。

(4)利用外接水泵，往桶中注满水，启动清洗泵循环至水平稳。

(5)分次缓慢往桶中加YX-22除垢剂。循环后用自来水反复冲洗至PH值至7左右。

(6)用自来水冲洗清洗泵。

(7)打开端盖使用亚欣全自动通炮机进行通炮。

(a)物理清洗

具体聊聊螺杆机的使用问题

螺杆制冷机组的高压缺点：紧缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。低温冷水机紧缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1.6MPa,保护值设定为2.0MPa.若是长期压力过高，会导致紧缩机工作电流过大，易烧电机，还易构成紧缩机排气口阀片损坏。

螺杆制冷机组的紧缩机过热缺点：紧缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。绕组过热时，阻值会灵敏增大，超越141kΩ时，热保护模块SSM动作，堵截机组工作，一起显现过热缺点，TH缺点指示灯亮。

气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，会加快螺杆式冷水机组螺杆和机体的磨损。当机器的磨损磨料，或是有金属异物混入猜中，使螺杆滚动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断当螺杆式冷水机组螺杆发生损坏时，假如危害不进行修正，会形成螺杆紧缩机无法运用，导致机器无法运用。

螺杆损坏假如替换紧缩机费用很高，所以一般情况客户都会选在对螺杆进行修正。扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常空隙给出新螺杆的外径偏差进行制作。磨损螺杆直径缩小的螺纹外表经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺度。这种办法一般有喷涂厂加工修正，费用还比较低。